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雋乾金屬制品(上海)有限公司

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更新時間：2023-03-09人氣：58

是專門用來制造各種彈簧和彈性元件或類似性能要求的結構零件的主要材料。

一．65MN彈簧鋼的性能特點：

　　65MN彈簧鋼的強度高，淬透性和綜合力學性能較好。

1．65MN彈簧鋼的性能要求：

①65MN彈簧鋼的彈性極限σe和屈強比σs/σb，以保證優良的彈性性能，即吸收大量的彈性能而不產生塑性變形；

②65MN彈簧鋼的疲勞極限，彈簧鋼疲勞是彈簧的最主要破壞形式之一，疲勞性能除與鋼的成分結構有關以外，還主要地受鋼的冶金質量（如非金屬夾雜物）和彈簧表面質量（如脫碳）的影響；

③65MN彈簧鋼有足夠的塑性和韌性，以防止沖擊斷裂；

④65MN彈簧鋼的其它性能，65MN彈簧鋼有良好的熱處理和塑性加工性能，65MN彈簧鋼在特殊條件下工作的耐熱性或耐蝕性要求等。

2．65MN彈簧鋼成分特點：鋼中碳與合金元素的含量及作用為：

（1）中、高碳一般地，碳素彈簧鋼wc＝0.6％~0.9％，合金彈簧鋼wc＝0.45％~0.70％，經淬火加中溫回火后得到回火托氏體組織，能較好地保證彈簧的性能要求。

（2）合金元素普通用途的合金彈簧鋼一般是低合金鋼。主加元素為Si、Mn、Cr等，其主要作用是提高淬透性、固溶強化基體并提高回火穩定性；輔加元素為Mo、W、V等強碳化物形成元素，主要作用有防止Si引起的脫碳缺陷、Mn引起的過熱缺陷并提高回火穩定性及耐熱性等。

3．65MN彈簧鋼化學成份

●化學成份：

　　碳 C ：0.62～0.70

　　硅 Si：0.17～0.37

　　錳 Mn：0.90～1.20

　　硫 S ：≤0.035

　　磷 P ：≤0.035

　　鉻 Cr：≤0.25

　　鎳 Ni：≤0.30

　　銅 Cu：≤0.25

4．65MN彈簧鋼熱處理規范

●65MN彈簧鋼熱處理規范及金相組織：

　　65MN彈簧鋼熱處理規范：淬火830℃±20℃,油冷; 回火540℃±50℃(特殊需要時,±30℃)。

　　65MN彈簧鋼金相組織：屈氏體。

●65MN彈簧鋼交貨狀態：65MN彈簧鋼熱軋鋼材以熱處理或不熱處理狀態交貨，冷拉鋼材以熱處理狀態交貨

注：1．除規定熱處理溫度上下限外，表中熱處理溫度允汁偏差為：淬火：20℃、回火±50℃。根據需方特殊要求，回火可按±30℃進行。

2．有關彈性模量E和切變模量G值參見表2-2。

3．30W4Cr2VA除抗拉強度外，其他性能檢驗結果供參考。 ①若按GB／T 228—2002作拉伸試驗時，所測δ值供參考。 ②表中的回火溫度可根據彈簧實際工作狀態適當下調，表中牌號為65、70、85和65MN彈簧鋼回火溫度建議在380～420℃選取較為適宜。

常用彈簧鋼力學性能